中國大力度的支持集成電路產業
,砸入了6000個億人民幣的計畫,當然HDI PCB產業也是其中的一環。例如博敏電子被政府強硬推動要亟力擴展HDI產能,從廣東梅州廠進一步投資到江蘇大豐廠,但是,中國,針對HDI PCB真的準備好了嗎?在我看來,中國區陸資、外資等各個HDI新投資廠如博敏、五株、世運、中京、超毅、超聲、甚至生產有年的方正,目前都一步一步的朝向萬丈深淵的懸崖方向走去。
首先,許多的企業,依持著HDI產業的熱點,首先上市集資,廠子都還沒正式營利,屆滿3年就先賣股圈錢,其心態首先可議;另外,對HDI PCB產品的概念,真實門檻的高度和造成門檻的真正因素,可以說是完全性的不熟悉,已經見到諸多錯誤的產品開展策略,埋下未來註定失敗的隱憂了。
產品開發用人策略上,像2014年4月近期奧特斯離開30多人,整派整團的轉移到超毅電子開設新HDI產能,首先,做的好為什麼會離開,一入超毅第一步是將所有熟悉的物料、設備供應商切入轉換,這種派系作戰的模式,在這5年來已經確認不可行了,華神集團、五洲集團、方正集團等都領略過系統穩定度不足,空有眾多人員派系卻無法穩定量產的苦果了。很多人的派系,就是因為每個單元各有專精,也只能採用模块設計方式,架設積木式的產品系統,是非常不穩定的方法;以目前的時機節點,應該採用的是核心競爭理論,由樹根樹幹樹枝乃至於樹葉的步驟來建設HDI系統,才能快速又穩定的切入HDI市場,唯一難點是難覓能有樹根樹幹能力的HDI專才。
為什麼要形容HDI PCB錯誤的開頭,就是不向萬丈深淵的開始;舉幾個要因,設備選定錯誤就需要承受最少72-84月的折舊成本,雷射廠家/沉銅設備/電鍍設備/電鍍藥水/曝光設備....等,錯誤就會造成品質或信賴度的不穩定性;不要小視過程中錯誤發生機會,台資企業已有超過30年經驗至今還是常常選錯設備呢。
設備藥水的選擇還算是擺在明面上可以看到的問題,另外,製程設計的架構、邊框設計層間對位的系統等常常更是決定量產成敗的最大因子,然而,這部分更是單純派系系統轉植永遠做不好的一個部分。製程設計正確,就可以讓XNX量產批批95%以上的良率,Anylayer 任意層92%以上的良率;錯誤,就等著慢慢3-5年的品質磨合與改善提升。HDI PCB在市場上早就算是成熟的產品應用了,後起者,還給有3-5年的品質磨合時間嗎,這是一個非常沉重的問題,會讓所有後進投資掉入懸崖下的問題。
2018/12/21 深圳 166家 PCB 估算要原地保留22家,雖多數證照雖然還有3-5年,但是PCB在中國的萬丈深淵一直被緊迫的壓制著...
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